加工公差大，产品装配困难
设备精度不足导致模具毛刺多、壁厚不均，成品飞边严重，直接影响后续自动化组装效率。
★ 工业4.0 认证高精密模具制造企业
专注高精密注塑与冲压模具定制研发
扬州市M88模具深耕制造行业15载，依托全进口CNC与±0.005mm极小公差控制能力，为汽车零部件、医疗器械与电子精密件提供全链路开模与制造解决方案。
±0.005mm
加工极限公差
15+
行业定制经验 (年)
99.8%
试模一次通过率
获取极速报价与技术方案
提交图纸或需求，工程工程师2小时内联系您
行业痛点解析
拒绝开模陷阱，为什么传统模具加工屡屡踩坑？
我们深知制造企业在寻找模具供应厂商时所面临的四大核心焦虑
交期拖延，耽误新品上市
缺乏数字化排期系统，开模周期反复拖延，导致终端产品错失市场黄金销售窗口期。
模具寿命短，开模成本飙升
偷工减料采用劣质模具钢材，未经过严格热处理，使用数万次即出现变形或损坏。
售后推诿，修改图纸无人理
试模出现缺陷后供应商相互推诿，缺少专业工程团队跟进，售后修改与维护极其艰难。
M88 核心优势
德系品质标准，打造高精度模具解决方案
从流体分析（Moldflow）、精密CNC加工到千级洁净车间，全流程严控交付品质
01 / 极高精度制造
±0.005mm 超精密 CNC 加工工艺
引进三井高精度加工中心与慢走丝线切割系统，针对复杂曲面与微小齿轮模具，确保尺寸公差稳定在微米级。
进口日本沙迪克镜面火花机加工
三坐标测量仪（CMM）全尺寸全检报告
02 / 医疗级洁净车间
千级洁净车间与医疗级模具标准
专为医疗耗材、注射器及生物采样管开发洁净模具，采用无毒耐腐蚀 S136 进口钢材，支持无尘环境直接生产。
符合 ISO13485 医疗器械体系认证
多腔高效率模具（最高可达128腔）
03 / 汽车级耐久测试
汽车零部件与长寿命模具结构
优化水路设计（随形冷却技术），降低冷却时间30%以上。模具钢材硬度可达 HRC52-55，确保100万模次无忧使用。
采用瑞典一胜百 (ASSAB) 原装钢材
全套 DFM 制造可行性报告与模流分析
权威信任背书
严苛体系认证，赢得百余家龙头企业信赖
我们用严谨的数据与合规的资质，让每一次合作都放心无忧
ISO 9001:2015 认证
严格贯彻国际质量管理体系，从原料入厂到出厂试模经历24道检验工序。
国家高新技术企业
拥有20余项模具结构与冷却流道实用新型专利，研发实力获得官方认证。
百万模次质保承诺
签署正规质保协议，在正常使用维护下提供最高100万模次的免费售后保障。
ISO9001质量认证
国家专利证书
高新技术企业认证
IATF16949体系
15+
专注精密模具研发制造15载
关于M88模具
立足扬州，服务全球的精密模具制造专家
M88股份有限公司官方网站坐落于江苏省扬州市广陵区头桥镇医械产业园。公司拥有现代化标准厂房12,000平方米，配备数十台先进的进口CNC加工中心、精密慢走丝、三坐标测量仪等顶级生产测试设备。
我们汇聚了一支由资深模具工程师、DFM分析师与高级技师组成的研发团队，主营业务涵盖注塑模具定制、精密冲压模具、医疗器械专用模具及汽车零部件模具的研发与制造。
M88模具始终奉行“精益求精，质量至上”的在地化服务理念，为国内外客户提供从产品DFM评估、模具设计、加工制造到试模打样的一站式管家服务。
解答您的疑惑
常见问题解答 (FAQ)
为您梳理模具开模与合作过程中的高频问题
常规精密注塑模具或冲压模具打样交付周期通常为15-25个工作日。对于结构复杂的汽车零部件或医疗级模具，团队会在方案评估后给出精确的排期进度表。
我们引进高精度CNC加工中心与慢走丝线切割设备，模具核心零件加工精度可稳定控制在±0.005mm以内，满足医疗器件与精密电子模具的极高公差要求。
我们支持1套模具定制开模。开模前支持快速试样与T1试模打样服务，测试合格并在客户确认签字后再行交付或批量生产。
所有由M88模具出品的产品均享受终身技术支持与1年/50万模次免费质保。提供全套CAD/UG图纸档案，并支持7×24小时响应售后运维。
准备好开始您的模具定制项目了吗？
立即提交您的项目需求或CAD/UG图纸，我们的高级工程师团队将在2小时内为您提供免费的 DFM 分析与精准评估报价！